PN/PNL高效耐磨泥漿泵概述
污水泥漿泵是上海鄂泉泵業(yè)有限概述專業(yè)生產(chǎn)的單級單吸泥漿泵臥式系列泥漿泵中的一種，PN/PNL污水泥漿泵具有使用壽命長，保持較高工作效率，拆檢方便調(diào)整及時等優(yōu)點，適用于輸送含固體顆粒的液體，廣泛應(yīng)用于在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體等，也可適用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門。
PN/PNL高效耐磨泥漿泵型號
3PN/3PNL污水泥漿泵，其中3表示泥漿泵吐出口徑為3寸（一寸為25毫米），P表示泵為雜質(zhì)泵，N表示泵為泥漿泵，L表示泥漿泵為立式泥漿泵，不帶L表示泥漿泵為臥式泥漿泵。
PN/PNL高效耐磨泥漿泵結(jié)構(gòu)圖
高效耐磨泥漿泵性能參數(shù)表
| 泵的型號 | 流量q | 揚程h | 轉(zhuǎn)速n | 功率nkw | 效率η （%） | 葉輪直徑d mm | 泵重kg | ||
| m 3 /h | l/s | m | r/min | 軸功率 | 配電機 | ||||
| 1pn | 7.2 12 16 | 2 3.33 4.44 | 14 13 12 | 1430 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 21 30 35 | 204 | 120 |
| 2pn（L） | 30 47 58 | 8.33 13.05 16.1 | 22 19 17 | 1450 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 33 39 39 | 265 | 150 250 |
| 3pn（L） | 54 108 151 | 15 30 42 | 26 21 15 | 1470 | 12 14.7 16.7 | 22 | 32 42 37 | 300 | 450 280 |
| 4pn | 100 150 200 | 27.8 41.7 55.6 | 41 39 37 | 1470 | 24.3 29 33.1 | 55 | 46 55 61 | 340 | 1000 |
| 4pn（L） | 41.5 80 111 | 11.5 22.2 30.8 | 51 50 49 | 1470 | 25 30.2 33.2 | 55 | 23 36 44.5 | 380 b 2 =30 | 1000 |
| 4pn（L） | 52 100 138 | 14.5 28 38 | 51 50 49 | 1470 | 28 37 39 | 75 | 26 37 47 | 380 b 2 =40 | 1000 |
| 6pn | 230 280 320 | 63.9 77.8 88.9 | 27 26 25 | 980 | 30.2 33 35.2 | 75 | 56 60 62 | 420 | 1200 |
PN/PNL污水泥漿泵使用說明
在安裝PN型泥漿泵時泵進(jìn)口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進(jìn)口管道的空氣，達(dá)到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進(jìn)漿液。啟動泥漿泵之前應(yīng)盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準(zhǔn)電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進(jìn)口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉(zhuǎn)向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。（其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用）。泥漿泵停泵時禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
PN/PNL污水泥漿泵故障及維修
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚程不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。
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